什么是溫度曲線測(cè)試？
溫度曲線測(cè)試是在產(chǎn)品通過傳送帶輸送或間歇過程時(shí)記錄并解讀產(chǎn)品（和/或空氣）溫度的過程。數(shù)據(jù)被同時(shí)顯示為圖表（曲線圖）和數(shù)值數(shù)據(jù)。這些信息以非常簡單的形式告訴您產(chǎn)品處于某一特定溫度以上的時(shí)間有多久、何時(shí)達(dá)到了*高溫度以及*高溫度是多少。這樣一來，工藝工程師們便會(huì)知道其產(chǎn)品的理想溫度曲線應(yīng)該是什么樣的，并且知道與理想狀態(tài)的差異預(yù)示著潛在問題或不合格質(zhì)量。通過分析溫度曲線您就可以增加產(chǎn)量，解決生產(chǎn)問題并驗(yàn)證產(chǎn)品是否處于*佳質(zhì)量。

溫度曲線測(cè)試系統(tǒng)構(gòu)成  由記錄儀和溫度傳感器構(gòu)成.
 

A:記錄儀
現(xiàn)在市面上流行的記錄儀,有以下幾個(gè)品牌可以選擇:
1:日本橫河YOKOGAWA,該品牌有有紙記錄儀(自帶打印系統(tǒng))和無紙記錄儀(自帶顯示屏幕),數(shù)據(jù)采集器(只能測(cè)量，其余工作需要連接上位機(jī)來進(jìn)行)三大類.
2:,美國Agilent安捷倫,該品牌只有數(shù)據(jù)采集器,*暢銷和經(jīng)典的一款就是34970A數(shù)據(jù)采集器.

B: 溫度傳感器
溫度傳感器的功能是檢測(cè)溫度信號(hào)，并且把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成記錄儀能認(rèn)識(shí)的電動(dòng)勢(shì)信號(hào),有多個(gè)分度號(hào)選擇,一般常用 K,T,J,E,S型分度號(hào)的傳感器
溫度傳感器由兩部分構(gòu)成,一,就是測(cè)量部分,如果是測(cè)量高溫(一般在500度以上)就必須要用專門的熱電偶來測(cè)量(比如桿狀.表面,螺釘式,插入式)這種熱電偶一般形體上比較大，才能承受所測(cè)量的高溫.二部分,就是傳送部分,需要把前端的熱電偶測(cè)量所產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì),傳送到記錄儀上，這時(shí),就要用到熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線.現(xiàn)在市面上流行品牌為美國Omega熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線,熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線不僅僅能傳送和補(bǔ)償電動(dòng)勢(shì)信號(hào),還能對(duì)2根熱電偶絲碰焊后直接測(cè)量溫度信號(hào),碰焊形成的點(diǎn),就是溫度感應(yīng)部分了,這種形式的熱電偶探頭,形態(tài)小，及線材表面耐溫也有限,一般只能測(cè)量到500度以下的溫度,但是對(duì)于一些家用電器的測(cè)試,已經(jīng)足夠,且形態(tài)小可以適用于一些狹窄的空間，或者對(duì)一個(gè)產(chǎn)品,多個(gè)部位的測(cè)量.Omega熱電偶線插頭|熱電偶線快速接頭  用于熱電偶線和記錄儀之間的連接,方便多通道間的切換和記錄儀的搬動(dòng).
為什么要對(duì)過程進(jìn)行測(cè)試？
烘爐、高溫爐或窯爐是您業(yè)務(wù)的核心，其性能決定了成品的質(zhì)量和可靠性。您或許對(duì)整個(gè)運(yùn)行過程中的每道生產(chǎn)步驟都了如指掌，但您是否真正確切了解烘爐、高溫爐或窯爐內(nèi)正在發(fā)生一切？
日常的溫度曲線測(cè)試可為您提供可靠數(shù)據(jù)以優(yōu)化工藝，檢驗(yàn)工藝控制并在必要時(shí)做出修正。

日常的溫度曲線測(cè)試可幫助您：

1:迅速設(shè)置新工藝  
 2:預(yù)先弄清問題以免影響質(zhì)量  
 3:快速發(fā)現(xiàn)故障  
 4:提高生產(chǎn)率  
 5:驗(yàn)證過程控制（ISO9000）  
 6:將生產(chǎn)消耗降低到*低限度  
 7:控制產(chǎn)品質(zhì)量  

溫度曲線測(cè)試三步曲……
每個(gè) Datapaq 系統(tǒng)都包含4個(gè)部分：數(shù)據(jù)記錄器、保護(hù)數(shù)據(jù)記錄器用的隔熱箱、數(shù)據(jù)分析軟件以及與產(chǎn)品相接的熱電偶。溫度曲線測(cè)試包含3個(gè)簡單步驟。要得到準(zhǔn)確可靠的溫度曲線，您只需……
把數(shù)據(jù)記錄器置于隔熱箱內(nèi)，并把熱電偶連接到產(chǎn)品上。
使 Datapaq 系統(tǒng)通過熱處理過程。
把數(shù)據(jù)記錄器所采集的數(shù)據(jù)下載到計(jì)算機(jī)。用 Datapaq 軟件來查看、分析并報(bào)告。
我能從溫度曲線測(cè)試中得到哪些數(shù)據(jù)？
這種界面友好的軟件可為您提供2種類型的數(shù)據(jù)：圖形和數(shù)字。圖形數(shù)據(jù)可與早先的曲線或公差帶重疊以直接進(jìn)行形狀校驗(yàn)。數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)可以方便地進(jìn)行處理以生成行業(yè)專用的工藝性能測(cè)量值。一次擊鍵即可得到一份單頁的標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告，這非常適合于制作 QC/ISO9000 文件或?yàn)榭蛻籼峁┻^程控制的證明。
應(yīng)該多長時(shí)間測(cè)試一次？
有些公司每天測(cè)試數(shù)次，而有些公司的測(cè)試次數(shù)則較少。不論您更喜歡哪一種測(cè)試日程，您都將很快發(fā)現(xiàn)例行測(cè)試是物有所值的。
溫度線圖測(cè)試難做嗎？
Datapaq 系統(tǒng)是很容易理解和使用的。可編程的軟件可使您準(zhǔn)確預(yù)定每位在線操作員所能執(zhí)行的軟件操作, 并*大限度地減少培訓(xùn)時(shí)間。
用戶只需進(jìn)行一次簡單配置便可使畫面和易調(diào)用的軟件特性符合自己的需要。
我的生產(chǎn)過程很長而且溫度很高，能測(cè)試嗎？
Datapaq 可為許多不同的行業(yè)和過程提供溫度曲線測(cè)試系統(tǒng)。請(qǐng)參閱“產(chǎn)品”部分以了解本公司所提供的產(chǎn)品系列的詳細(xì)信息。
我們可對(duì)持續(xù)時(shí)間為10秒到10天的過程進(jìn)行測(cè)試。我們可檢測(cè)高達(dá)1650℃的溫度，并備有任意規(guī)格的隔熱箱（18mm～1m以上、0.32kg～455kg）。我們備有100多種不同款式的隔熱箱以適應(yīng)不同行業(yè)和工藝的需要。
測(cè)試有什么好處？
1. 迅速設(shè)置新工藝
通過對(duì)過程的例行測(cè)試，您便可以建立一個(gè)曲線信息數(shù)據(jù)庫，以幫助您準(zhǔn)確高效地開發(fā)新的過程。您將確切獲知怎樣的溫度設(shè)置和線速度會(huì)帶給您*好的產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 預(yù)先弄清問題以免影響質(zhì)量
統(tǒng)計(jì)過程控制功能可發(fā)現(xiàn)潛在的問題，從而使您能夠在方便的時(shí)候安排預(yù)防性維護(hù)。
3. 快速發(fā)現(xiàn)故障 
當(dāng)因加熱不當(dāng)而發(fā)生問題時(shí)，可快速確定原因和位置。分析曲線信息以確定必要的糾正措施，然后運(yùn)行后續(xù)的曲線以證明所做的更改是成功的。
4. 提高生產(chǎn)率 
曲線分析將告訴您如何和在哪里來優(yōu)化操作。通過平衡處于溫度的時(shí)間和加熱速率，您便可增加線速度和產(chǎn)品產(chǎn)量。通過確切了解產(chǎn)品在過程中正在發(fā)生的情況，您就可以*大限度地減少花費(fèi)在測(cè)試運(yùn)行和過程設(shè)置上的時(shí)間，從而可以進(jìn)行更多次有效益的運(yùn)行。
5. 驗(yàn)證過程控制（ISO9000）
標(biāo)準(zhǔn)的單頁報(bào)告是我們的系統(tǒng)驗(yàn)證過程控制的一種方法。所有數(shù)據(jù)文件也都可以完全追溯。除溫度信息（您每天需要用這種信息來證明過程正處于受控和可重復(fù)的狀態(tài)）外，每個(gè)數(shù)據(jù)文件還包括操作者姓名、產(chǎn)品類型、日期、時(shí)間和數(shù)據(jù)記錄器序列號(hào)等。
6. 將生產(chǎn)消耗降低到*低限度
不斷上升的生產(chǎn)消耗會(huì)嚴(yán)重影響您的營業(yè)預(yù)算。眾所周知，費(fèi)用越低，則利潤越大。每個(gè) Datapaq 系統(tǒng)都可為您提供所需的信息，以使您以*高的效率來制造盡可能好的產(chǎn)品。減少加熱就等于減少生產(chǎn)消耗！并且更少的生產(chǎn)消耗也具有積極的環(huán)境作用。
7. 控制產(chǎn)品質(zhì)量 
不斷增大的廢品堆或越來越多的客戶退貨只能意味著一件事，那便是有些東西出錯(cuò)了。如果您確切知道在生產(chǎn)期間您的產(chǎn)品中正在發(fā)生的情況，您就能很容易地減少廢品，減少返工，減少廢品并減少退貨。防患于未然將意味著更大的利潤，并將繼續(xù)確保顧客滿意 。